丁基橡膠:

丁基橡膠是合成橡膠的一種，由異丁烯和少量異戊二烯合成。一般被應用在制作汽車輪胎以及汽車隔音用品里面。在建筑防水領(lǐng)域，丁基橡膠以環(huán)保的名號已經(jīng)全面普及代替瀝青。

應用:

丁基橡膠（簡稱ⅡR）是世界上第四大合成橡膠（SR）膠種，是異丁烯和異戊二烯在Friedel-Craft催化劑作用下進行陽離子聚合反應的產(chǎn)物，外觀為白色或淡黃色晶體，無臭無味，玻璃化溫度很低，不溶于乙醇和丙酮。由于丁基橡膠具有優(yōu)良的氣密性和良好的耐熱、耐老化、耐酸堿、耐臭氧、耐溶劑、電絕緣、減震及低吸水等性能，使得其廣泛應用于內(nèi)胎、水胎、硫化膠囊、氣密層、胎側(cè)、電線電纜、防水建材、減震材料、藥用瓶塞、食品（口香糖基料）、橡膠水壩、防毒用具、粘合劑、內(nèi)胎氣門芯、防腐蝕制品、碼頭船護旋、橋梁支承墊以及耐熱運輸帶等方面。

生產(chǎn)方法:

淤漿法：淤漿法是以氯甲烷為稀釋劑，以H2O-AlCl3為引發(fā)體系，在低溫(-100℃左右)下將異丁烯與少量異戊二烯通過陽離子聚合制得的。

溶液法：傳統(tǒng)的淤漿法合成丁基橡膠生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟，但由于聚合反應溫度低，制冷設備龐大，聚合釜連續(xù)運轉(zhuǎn)周期短，能耗高(1kg膠能量消耗約35～55MJ)。為了能提高反應溫度，對用溶液法合成丁基橡膠進行了大量的研究。

生產(chǎn)設備: 真空捏合機

 真空捏合機是一種對高粘度乃至超高粘度進行混煉、破碎、剪切、聚合反應的理想設備，通常是由一對互相配合旋轉(zhuǎn)的槳葉對各物料進行混煉、破碎、剪切等，對物料的混合攪拌效果好，混合均勻，效率高

捏合機的結(jié)構(gòu)：

1.捏合機由兩個轉(zhuǎn)速不同的Z字型槳葉產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。

2.捏合機可制成普通型、壓力型、真空箱型等，其中真空箱平衡結(jié)構(gòu)的捏合機為我公司獨特的設計，100%進口，質(zhì)量保證。

3.捏合機調(diào)溫形式采用導熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。

4.捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。

5.捏合機通常采用定速的設計方案，也可以根據(jù)客戶要求設計成變頻器調(diào)速。

捏合機的工作原理：

用于一般粉體混合機和液體攪拌機不能加工的高粘度漿體或彈塑性物料的捏合、混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高的優(yōu)點，物料在槳葉、槽壁和脊狀突起部位之間進行刮擦、拉伸、折疊、擠榨，物料從攪拌槳一端向另一端進行循環(huán)，兩個攪拌槳是相切的，且各自以不同速度旋轉(zhuǎn)，從而完成捏合過程。出料時將槽傾斜即可。

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